我機構某零件加工構思為1Cr13,鍛件尺碼13 ×18×95,要鍛后調質,藥劑學好分、結構力學耐熱性應符合要CB1221 - 94條件,但在預期生孩子操作過程中按GB1221-92條件規程的熱操作規程參與熱操作,其拓寬率8,有時候達到不了條件規程的設備耐熱性要,因為需從裝修材料上進行分析,并參與熱操作生產技術可靠性試驗。1Cr13文件合理值與標值價格對比及分析一下檢驗中使用本30×33,$30×59槽鋼依次鍛出鍛件和20× 130的隨爐試件,不同1Cr13 GB1221-94規則的熱解決正規,依次按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃水冷式及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷做出調質解決,并對該質證號的建材做出了檢查是否組分自動測量(見表1),不同調質后機功能參數顯現(見表2),擴寬率抗彎抗拉強度指數不符通過,但抗彎抗拉強度指數較規則值高諸多,有太大的變低地方。此外對1Cr13關于 系的原則也差距較大的(見表3),這也給實際效果種植進程中的的工藝制定方案帶給艱難,咨詢服務關于 系單位名稱對該材料的熱操作原因,都展現一致按原則法律法規的熱操作技術規范來進行熱操作而達不能原則效果的原因,擴展率8,一般來說在20 ~25%左右,調閱關于 內容挖掘,1Cr13原則效果數據信息在86年后的原則和86年前的有所不為差距,但同歐美國家原則等同于。

出現表3單位中符合要求耐腐蝕性數據表格顯示信息,新符合要求抗壓剛度承載力和抗壓剛度承載力驟降小增長幅度都為19%和10%,伸延率提高自己小增長幅度為25% ,而截面縮緊率符合要求反倒會有著驟降,耐腐蝕性配對狀態并不非常理想,符合要求中的熱外理規范了得出的淬回火溫范圍更大,不適合來配對抉擇。

1Cr13相變溫濕度定量分析查尋各種相關檔案資料表示,1Cr13的相變工作室溫(見表4),1Cr13奧氏體等溫弧線顯示信息其Ac1 工作室溫為820℃。縱使因為普通機械基本成分震蕩,奧氏體化工作室溫不同之處,誘發奧氏體等溫弧線有所為改變,A1、Ms點有不同之處,但A1點應仍在800℃上述(見圖1),結合金屬件相變供熱公司學按理來說,A1、Ac1,Ar 的關聯應給:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C恩貝益相圖里(見圖2),很比較明顯1Cr13的Ac1不應給~730℃,這一項很關健,應給熱處理后的回火工作室溫最低Ac1 ,即絕對在回火時候中只情況企業的適應而不情況相的適應。

1Cr13團體異同以便謀求1Cr13對其做結構轉化成的規律性,完成將多種熱處理回火溫度表的熱塑試棒來對其做金相講解相對,這篇選到一般金相,在其中950℃油淬＋790℃油冷回火變小200倍的金相圖(見圖3) ,對其做結構為恢復板條馬氏體位向的回火索氏體。因為總部測試測試方法具體方法的上限,始終未能 照出高倍的金相對其做結構,必須來對其做實地留意,我在顯微變小500倍實地來對其做留意相對,790℃回火對其做結構增碳物實行析晶量比750℃回火時多,增碳物準備粒狀,但不突出,將巖樣來對其做830℃隔熱保溫冷凝后,同等在500倍實地與790℃回火對其做結構相對,830℃回火對其做結構,增碳物集結突出有沿晶界實行析晶，且導向性有失蹤,鐵素占地面積比790℃回火時有曾加,但未感覺突出相變對其做結構,將下有小一部分已情況相變。在850℃油冷后留意,因測試測試方法具體方法上限始終未能 進一大步明確對其做結構。

從圖3中可能看得出含C量及奧氏體對Ac1 的影向,而確認圖2可能看得出,C.Cr含鋅量及奧氏體化高溫對奧氏體等溫斜率的影向,即對的變化疑問、轉成策劃 有點影向。很是增碳物轉成，Cr組成部分混溶滲碳體中可以提高其安全性,對AⅠ的影向非常有效(見圖4)。

就此不錯得知深層次檔案資料為甚東西根據較寬的高頻表面回火、回火溫時間間隔了,鑒于看做暫行規定準則標淮暫行規定準則,將其竣工檢驗的熱清理系統,就算老暫行規定準則標淮暫行規定準則依舊新暫行規定準則標淮暫行規定準則,都將其高頻表面回火、回火溫訂的是這樣之寬,且延升率暫行規定準則標淮暫行規定準則訂得如此高,這將使村料竣工檢驗及建議實際上的產量會變得無所適從。鑒于來說每批村料,其物理基本成分都不錯在千萬時間間隔內沖擊,所以會對其臨介轉換溫提供不確保性,而要在據此暫行規定準則標淮暫行規定準則暫行規定準則的熱清理暫行規定準則時間間隔內去確保確切的高頻表面回火溫、回火溫以擁有暫行規定準則的性,分值不言自明。施工工藝經過多次實驗發現現狀闡述,比如僅停留在暫行規定準則的熱清理系統下進行竣工檢驗,其結論是較難達標暫行規定準則標淮暫行規定準則需要求的性,智能挑戰暫行規定準則標淮暫行規定準則暫行規定準則作新的常試。熱外理工學院藝參數設置制定在對1Cr13原料的研究會發現，時間推移回火體溫調低，回火體溫在750℃下時,隨回火體溫變高,妥協構造、抗壓抗彎強度構造有下滑而覆蓋率6,變換不算太大，即便在的規定體溫限額750℃回火，照樣無法高于標準單位中要求25%的覆蓋率,按照其A1 體溫在~820℃,回火體溫僅僅不擊破此體溫，就不易發生了相變,而只能夠是團隊要素的變換,而這款要素的變換就可以優化其彈塑性性。之所以當我們將回火體溫提高到790℃,磁學性報告單是使人完美的(見表5),其金相檢查也認證了這一點點。