GH4049碳素鋼就是種僵化碳素鋼化的 Ni-Cr-C基難彎曲出現變形高溫環境碳素鋼。其主要代替生產制造空航啟因素的鍋輪葉輪,是很重要的鍋輪工作上葉輪用材產品之一。內地多用于小鑄錠會實施軋鋼成材的技術。鑄錠會軋鋼成材技術利弊是軋鋼火次多，基本為15~16火，彎曲出現變形量非常渺小，僅有8% ~ 10%，棒材外層劃痕更多，產品棒材銑削量大。該碳素鋼（見表1)中包含的w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)萬代高達6%，還包含的固溶升星因素W、Mo及晶界升星因素C、Bt和過濾晶界因素Ce。

來用直接性軋鋼加工流程和常溫柔韌性軋鋼加工流程產出的產品的，機械性能均能夠滿足方法狀況的特殊要求（表2)

制成品高倍機構有點GH4049耐熱合金冷軋棒材的技術設備狀態中未對高倍策劃 設計明確化設定，可以通過金相仔細觀察遇到，選用可以軋鋼制作方法制作的棒材晶體大小度為0~5級（圖1a)，晶體大小度很不透亮;而選用恒溫恒濕塑性軋鋼制作方法制作的棒材晶體大小度一半為1 ~6級，相對透亮(圖15)。

GH4049硬質碳素鋼材料的硬質碳素鋼材料化限度很高，硬質碳素鋼材料和發生形變抗力更大，熱工作韌度差，熱工作平均溫暖的范圍窄（見圖3)。圖3展示，硬質碳素鋼材料的的抗拉抗壓強度隨之平均溫暖下跌而源源不斷增強，韌度則下跌。在1120℃時，硬質碳素鋼材料的抗拉能力的抗拉抗壓強度a,為100MPa、8為80%，和發生形變抗力影響,有較高的熱工作韌度、但當平均溫暖低過1120℃時，熱塑的抗拉抗壓強度o,快提升而韌度大大下跌。GH4049硬質碳素鋼材料鑄錠蒸汽加熱平均溫暖規程為（ 1180土10)℃，終軋平均溫暖為≥1050℃。基本上的情況下，鑄錠從敲定到開軋，平均溫暖下跌約40 ~ 50℃，等級劃分鑄錠面平均溫暖最少是1130 ~ 1150℃;其它的方面鑄錠在熱擠壓的過程中，軋件面隨時與包氣接觸的面積,平均溫暖下跌極為快，和發生形變抗力隨平均溫暖下跌而源源不斷提升，和發生形變韌度下跌不久，提升熱擠壓的難度很大。為維持熱擠壓平均溫暖,軋件不得已不回爐再蒸汽加熱,通過多火次小和發生形變量的熱擠壓，基本上火次為15~16火，每火和發生形變量可以控制在8% ~10%。本身制作的加工工藝是比較發達，制作的利用率很低,很明顯誰不可能通過快速制作的。

鑄錠主要采用恒溫恒濕延展性連軋工序，對鑄錠和正中間坯料選擇一段的措施,防止出現了可以連軋的有礙水平,各種措施做出連軋的優點有哪些內容如下上述（表3)。

(1)不銹鋼鑄錠運用溫控軋鋼開坯的工序，是改善高強難變形幾率CH4049不銹鋼帶鋼鋼板棒材加工的企業創新技術應用工序,實踐操作證明就是種可改善CH4049不銹鋼帶鋼鋼板棒材批處理加工，可明顯增長加工的效率，達到明顯市場經濟管理效益的企業創新技術應用技術應用;(2)錳鋼電渣錠選取飽滿化外理工學藝能轉變鑄錠中氧化物的模式，提高錳鋼的熱代加工延展性;(3)鋁合金用恒溫性比較好柔韌輪制生產技術,能在適宜彎曲室溫區域做熱加工處理，縮減了鑄軋火次，可以改善了制成品棒材的內部和的表面效果。