7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，還具有異常低的導(dao)磁公式，高(gao)的密(mi)度和程度，較高(gao)的耐腐(fu)蝕性(xing)， 合適(shi)的的滲碳后(hou)，7Mn10無(wu)磁鋼具有較好的綜(zong)合性(xing)能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制(zhi)造在(zai)700~800℃下使用的熱作(zuo)模(mo)具和無(wu)磁冷作(zuo)模(mo)具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的電學精分：
7Mn10鋼的(de)電學好分（高質量百(bai)評分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性及不同的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁模貝鋼，在很多狀況下都能要保持穩固的奧氏體，都含有尤其低的導磁公式，高的堅硬程度和抗壓抗彎強度，不錯的耐蝕性性，較高應適當的熱處理回火（固溶＋時間）后，都含有不錯的綜合功效。猶豫7Mn10鋼都含有高的中高溫堅硬程度和抗壓抗彎強度，深圳隆繼建議7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下(xia)使用的熱(re)作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱激光加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造工(gong)藝設(she)備標準化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱補救工藝流程：
入黨的程序熱治理 （降溫）：
用到高熱去應(ying)力退(tui)(tui)火(huo)(huo)生產技術，升溫濕(shi)度(du)870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退(tui)(tui)火(huo)(huo)后硬度(du)為(wei)28~30HRC，退(tui)(tui)火(huo)(huo)后組織為(wei)細晶(jing)粒(li)狀奧氏體＋均(jun)勻分(fen)布的(de)顆粒(li)狀碳化(hua)物。采用高溫退(tui)(tui)火(huo)(huo)工藝(yi)的(de)目的(de)是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的(de)切削加工性能。
固溶和限期治療：
固(gu)溶熱度為1150~1180℃，水冷，固(gu)溶硬度為18~25HRC。時效溫(wen)度為700℃，時效時間(jian)2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
是為了增進(jin)壓(ya)鑄模具硬性(xing)和抗(kang)磨損性(xing)，能能應用氣態氮(dan)(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)凈化處理。滲(shen)氮(dan)(dan)平均溫(wen)度560~570℃，滲(shen)氮(dan)(dan)時間4~6h，滲(shen)氮(dan)(dan)層深度0.03~0.04mm，滲(shen)氮(dan)(dan)層硬度950~1100HV。