無素 | 較小(xiao) | 最(zui)多最(zui)大(da) |
碳 | —— | 0.10 |
鎳 | 巴爾(er)。 | |
鉻(ge) | 20.0 | 23.0 |
鐵 | —— | 5.00 |
硅 | —— | 0.50 |
錳 | —— | 0.50 |
硫 | —— | 0.015 |
磷 | —— | 0.015 |
鉬 | 8.00 | 10.0 |
鈦(tai) | —— | 0.40 |
鈷 | —— | 1.00 |
鈳 + 鉭 | 3.15 | 4.15 |
鋁 | —— | 0.40 |
硬(ying)(ying)質鎂合金 625 是種非磁體(ti)、耐(nai)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕和抗陽(yang)極氧(yang)化的(de)(de)(de)(de)鎳基(ji)硬(ying)(ying)質鎂合金。在(zai)熱(re)度(du)至 2000°F (1093°C) 的(de)(de)(de)(de)熱(re)度(du)位置內,其出眾的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)和延展性首要起源(yuan)難熔(rong)輕金屬、鈮和鉬在(zai)鎳鉻基(ji)體(ti)中的(de)(de)(de)(de)固溶(rong)相(xiang)應(ying)。該(gai)(gai)鎳鋼對氯(lv)陰(yin)陽(yang)離子更具很好的(de)(de)(de)(de)疲勞(lao)值難度(du)和抗地應(ying)力被(bei)腐(fu)(fu)蝕發裂耐(nai)磨性。625 硬(ying)(ying)質合金的(de)(de)(de)(de)這些舉例應(ying)該(gai)(gai)用(yong)是指(zhi)保溫罩、鍛爐計算機(ji)服務(wu)器硬(ying)(ying)件、管道鋪(pu)(pu)設煤(mei)氣(qi)泄壓閥打火機(ji)管道鋪(pu)(pu)設、引燃襯里和噴桿、精細(xi)化廠(chang)計算機(ji)服務(wu)器硬(ying)(ying)件和特有海域應(ying)該(gai)(gai)用(yong)。
合(he)金(jin)類 625 受得住住了許許多(duo)多(duo)腐(fu)化氛(fen)圍。在堿、建議使用(yong)淡鹽(yan)水配合(he)、談水、中(zhong)性粒細胞鹽(yan)和空氣質量(liang)中(zhong),基本(ben)上不會出現(xian)侵蝕作用(yong)。鎳和鉻(ge)展(zhan)示 對氧化物(wu)氛(fen)圍的(de)抵觸力(li)。鎳和鉬提高對非氧化反應工(gong)作氛(fen)圍的(de)預(yu)防力(li)。鉬行以避免點(dian)蝕和漏洞生銹(xiu)。鈮在對焊操作過程(cheng)中(zhong)穩固合(he)金(jin)類預(yu)防止敏化。耐氯化物(wu)應力(li)比灼傷裂縫效能(neng)達(da)標率。該錳鋼在高熱(re)下(xia)可對抗積垢和氧化的(de)。
需用氫化(hua)(hua)鈉浴來對這個和金做好去水垢。氫化(hua)(hua)鈉進行處理后,應將(jiang)的(de)原材料滲(shen)入(ru) 165°F (74°C) 的(de)磷酸浴中約 3 1分(fen)鐘。如果可(ke)以在 145°F (63°C) 的(de)硝酸銨氫氧化(hua)(hua)鈉浴中浸濕 25 20分(fen)鐘。清(qing)洗道路。氫氧化(hua)(hua)鉀水溶液:16單重(zhong)%,H 2 SO 4。氯化銨溶劑:按權重計8% HNO 3和按單重計3% HF。應用(yong)于(yu)經濟波動(dong)檢驗的酸蝕刻 - 將建(jian)筑材料鈦電(dian)極到 3:1 HCl 到 HNO 3 鹽溶(rong)液中,在(zai) 0.645 amp/in2 (25.4 A/m) 的感應(ying)電(dian)流規格(ge)下用 CuCl 2是處于(yu)飽(bao)和(he)狀態
生物(wu)學(xue)特征(zheng) | ℃ | 公(gong)制組織 | 華氏度 | 英制的單位 |
密度(du)單位 | 22 | 8.44 克/萬立方(fang)CM | 72 | 0.305 磅/立米英尺(chi) |
機械 | 23 | 1.26 微(wei)歐米 | 74 | 49.6 微歐4英寸(cun)。 |
均 | 20-204 | 13.1 x 10(-6)m/m-°C | 68-400 | 7.3 微(wei)屏(ping)幕尺寸/屏(ping)幕尺寸-°F |
導電 | 23 | 9.8 W/M-°C | 74 | 68 Btu-in./ft2.-hr.-°F |
比(bi) | 0 | 429 J/kg-°C | 32 | 0.102 Btu/lb-°F |