GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159金屬是在國際多相鈷基低溫金屬(MP金屬)的條件上快速發展來的一個新技術高防度多相鈷基低溫金屬。它的其主要特殊性是:利用率冷彎曲第一在面心立米基體中造成所產生交疊蜂窩狀布置的塊狀ε相來阻攔位錯的長程行動而所產生增強,再過法定期限除理析晶彌散的Ni3X相補點增強。該合多金具備有高水準防度、順暢的塑可塑性和高的彎曲應力應變防銹蝕抗力等,還有就是在650℃的低溫下仍能維持其高防度的性。該金屬不僅僅可廣泛性使用空航熱車機的低溫固定六角螺栓等零件及運轉情況,也可使用彎曲應力應變防銹蝕生活工作環境下(如海上包氣生活工作環境)現役的直升機用高水準防度固定件。供應信息的其主要類型是冷拉棒材。
1.1GH159相關材料鋼材牌號GH159。
1.2GH159相同類型MP159()。
1.3GH159物料的系統要求
Q/6S992-1992《耐高溫扭緊件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(背景飛防素材實驗所)
C3S284-1993《耐高溫鎖緊螺栓件GH159錳鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學上的部分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不是很不超 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱處里會議制度固溶處里1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在空調溫度實施48%?1%的冷拔變型+限期處里650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159平種品種與銷售工作程序能銷售d5~25mm的冷拉棒材,銷售工作程序為冷拔態。
1.7GH159煉制與鑄造工序設計設備選取真空環境度感應器加真空環境度脈沖重熔的雙聯產量工序設備。
1.8GH159app概貌與特別的讓該碳素鋼核心適用航材起傾向的防松件,在600℃下能動態平衡,可以使用。是現階段好的航材起傾向防松件素材。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159鋁熱反應工作溫度標準融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔模式 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時效性環境 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線彭脹公式見表2-2(冷拔+時間情形)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電功效和金的電阻功率率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔方式 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+實效模式 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能合金鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159電化學特點
2.5.1GH159耐高溫性的性能該耐熱合金屬具備好的抗細縫銹蝕性性和扯力應變銹蝕性性發裂的作用。在基本特征的氯化鐵實驗室中未發覺細縫銹蝕性性和點蝕。在擦鹽實驗設計中未突發順壞。循環交替浸漬證明怎么寫該耐熱合金屬具備健康的抗氫脆和扯力應變銹蝕性性發裂的作用。
三、GH159力學性能
GH159系統規范標準明文規定的穩定性見表3-1。
表3-1
類種 | 的情況 | 采樣中心點 | 拉申性能方面 | HRC | 持續使用性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不乘以 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時長 | 堅向 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供貨形態的棒材經追訴時效工作后,其伸展、耐用性能參數和對抗強度應貼合表上設定的規范要求。當棒材的伸展性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3男人持久的性能可在平滑-豁口搭配做實驗的時候上測試。巖樣不該在23h內斷了。巖樣平滑一些崩斷后,其長度率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材接壤區域制樣并分別是加工生產的光滑和收窄持續鋼材拉伸試驗勤奮努力行調查。鋼材拉伸試驗不要在23h內斷了;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長久調查可在超過965MPa的熱扯力下確定,但調查流程中不可更改熱扯力。調查可是應不符合腕表規程
的要求。
6經需方批準,在965MPa的能力下實現牢固實驗至23h后,可每過8~10h增長能力35MPa,難尋試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變高溫γ+ε兩相區高溫標準為540~700℃,540℃如下的γ相為亞恒定。
4.2GH159用時-平均溫度-團體變為曲線擬合
4.3GH159錳鋼組織化結構類型錳鋼在上臨界狀態點狀態制冷(約700℃)下例為可靠的面心萬立方米γ相,在下臨界狀態點狀態制冷下例(約540℃)為可靠的密排六方ε相;兩制冷中為γ+ε的兩相區。當錳鋼從上臨界狀態點狀態制冷閉式冷卻塔到制冷時可始終維持亞可靠態的γ相。當在制冷下參與冷變彎幾率時可引發γ相到ε相的馬氏休型的變化。以至于,錳鋼經固溶治理后全部為亞可靠的γ相,在冷變彎幾率全過程中 中位置γ相發生了馬氏體相變的變化為可靠的ε相。所轉換的ε相為薄顆粒狀,在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈交叉點蜂窩狀分散。在自后的追訴時效全過程中 中又在亞可靠的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159壓延成型耐磨性
5.1.1GH159硬質馬氏體不銹鋼錠前提在1125~1180℃保暖18~36h做均化治理以減短組織開展偏析和塑性σ相構成。硬質不銹鋼材料類熔煉開坯裝爐濕度不高過600℃,供暖濕度為1120℃?10℃,用時不不少于4h。開鍛濕度不少于1050℃,終鍛濕度不少于950℃.硬質不銹鋼材料類冷軋開坯裝爐濕度不高過700℃,供暖濕度為1130℃?10℃,保暖30~60min。道次大發生量不會高于20%。終軋濕度不少于950℃。冷軋后硬質不銹鋼材料類在1050~1070℃淬火1h以獲得均金屬材質晶粒,有利于后期的冷發生代加工。
5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶加工清理后,經堿、鈍化清理去硫化皮,再經表面上納米涂層加工清理后,來冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。
5.2GH159電弧手工焊接效果電弧手工焊接效果同18-8型不銹鋼304,能用的 氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159所需要的零部件熱治工院藝高強螺栓的熱治工院藝為650~675℃,4h有效期治理,空冷。
5.4GH159接觸面手工加工新工藝合金屬經身體局部自感應加水熱鐓成螺絲后,接觸面再經冷搓絲手工加工英制螺紋。
5.5GH159切割工作與軸類能力碳素鋼的機工作能力有些相似于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷工作強化裝備和實效板材安于現狀行機工作。冷拔態的GH159碳素鋼的機工作的工藝因素見表5-1。
表5-1[1]
控制 | 專用工具物料 | 設備幾何的款式 | 產品形式 | 磨削層次/mm | 走刀量 | 鉆削網絡速度/(mm/min) | 銑削厚薄/mm | 磨削液 |
切削 | M24速度鋼 | 橫項前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方型數控刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓弧銑和端銑 | M2高速度鋼 | 螺旋式角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 半徑1"的四出屑槽端立銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦物質油 |
鉆孔設備 | T15繞城高速鋼 | 合金鉆頭角:118 螺旋運動角:29? 縫隙:7? | 網套直徑1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2迅速鋼 | 直出屑槽 倒邊角:45? 后角:7? | 六槽快速路鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
攻絲 | M1極速鋼 | 二個出屑槽,鏍絲尖75%內螺紋 | 5/16-24表面能通戶絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦產油 |
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