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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是最早期成長 的鎳-鉻-鐵基固溶進行武器鍛造合金屬材料，具備著較好的耐溫度高的腐蝕和能、良好的熱冷處理和錫焊設計制作工藝能，在700℃如下具備著滿意度的熱強性和高的塑性材料。合金屬材料就能夠在冷處理得以進行武器鍛造，也就能夠耗電阻焊、溶焊或釬焊連接方式，可批發商冷扎簿板、熱軋鋼板鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、弧形鍛件等，不宜設計制作在1100℃如下接受低剪力的組件。
1.1GH600用料品種GH600。
1.2GH600近意鋼材牌號Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600資料的高技術要求
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600硬質合金帶鋼板料技術工藝狀況》
BZ-44-9003B-0《GH600合金鋼熱扎鋁板的技術條件》
Q/3B4082-1993《GH600耐熱合金帶鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金鋼柳釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金材料冷軋鋼板帶材和薄鋼板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金類冷拉絲工藝》
1.4GH600生物學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標準規程ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱進行補救考核機制裝飾板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、弧形件檢測實驗室檢測經1010℃?10℃，空冷固溶進行補救。
1.6GH600的品種金橋銅業跨接線的截面積大小與銷售商方式可銷售商各方面金橋銅業跨接線的截面積大小的裝修的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、弧形鍛件。棒材以鍛軋方式、外表磨光或車光銷售商；圓餅和環坯以鍛態銷售商；環件以固溶方式銷售商；裝修的板材經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后銷售商；帶材經冷扎、固溶、去鈍化皮提貨期；絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光方式提貨期。
1.7GH600鍛造與鍛造加工碳素鋼主要采用下例加工中的一個開始鍛造：(1)非進口真空系統感覺鍛造加電渣重熔；(2)弧光爐鍛造加電渣重熔；(3)進口真空系統鍛造。
1.8GH600用概述與特定標準要求該錳鋼在歐洲有非常成熟的的便用經歷，在全球已制得飛機維修航天熱車機零器件，順利通過起飛試驗報告，在飛機維修上也起的便用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600融化溫度因素空間1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線回縮比率見表2-2。
2.2GH600高密度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電安全性能電阻器率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁體能合金屬無磁體。
2.5GH600催化能
2.5.1GH600效能在水汽物質中校正100h的空氣氧化速率單位見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
被氧化頻率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技木的標準相關規定的特性見表3-1。
表3-1
明細 | θ/℃ | 伸拉特性 | HBS | 內彎應力測試 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或環型件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測評 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 場地實測 | 評測 | 測評 | - | HV≤151 | 冷頂鍛優秀 |
①廠家直銷程序石材應完成環境溫度回彎現場實驗，芯棒半徑=好產品體積尺寸乘上表3-2的回彎比率，回彎基準面應持平于切削中心點，回彎180?已后，在調大20倍下檢驗，禁止有裂痕存在的。
表3-2
護膚品強度/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
彎折變形指數公式 | 甲乙雙方意向書 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變濕度
4.2GH600的時間-工作溫度-組建轉換弧線
4.3GH600鎂不銹鋼類組織機構開展管理設計結構設計鎂不銹鋼類在1120℃整理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物，在870℃經1500h時限后，組織機構開展管理設計中始終是Cr7C3和TiN，闡述鎂不銹鋼類的組織機構開展管理設計是穩定性的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600壓延成型耐磨性合金類極具正常的熱加工廠耐磨性，鋼錠打造燒水氣溫為1110～1140℃；終鍛氣溫不小于等于950℃，方坯冷軋燒水氣溫為1130～1170℃，精軋燒水氣溫為1090～1130℃。樣品固溶操作氣溫為1010～1050℃。
5.2GH600焊性能參數參數和金焊性能參數參數順暢，可以用在電弧焊結焊、氬弧焊、電阻功率焊和釬焊等不同方式聯接，大或有難度的焊的結鋼結構材料構件在熔焊后應在870℃降溫1h，以除掉焊內應力。
5.3GH600部件熱處置的工藝設計部件的熱處置的工藝設計應按響應的原料標的熱處置工作制度通過。板料和帶材部件的熱辦理回火處置應在保護措施暖場中通過。
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