4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫濕度時間范圍內，兼有與軟安全有機玻離同類的增加彈性系數，代替與相關的軟安全有機玻離匹配好封接。此類金屬中有鉻，經氧化的的處理后，金屬從表面繪制如此低密度的氧化的的膜，與基體切合經久耐用，且與軟安全有機玻離侵及性好。但是，能擁有效果的封接面。是電進口真空工農業中的關鍵性封接結構設計的材料。

1.14J47的材料品牌4J47。

1.24J47類似鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47文件的技能原則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技能標準》。

1.44J47無機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱正確處理問責制度準則法律法規的增加比率效能測試試件材料在氡氣氣體上試件材料熱處理加熱至1100℃?20℃,保熱15min，以很小于5℃/min快慢冷至200℃以內獲批。

1.64J47類種規格為與供應信息環境類種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛造與鍛鑄加工過程用非抽抽真空檢測爐、抽抽真空檢測爐或電弧焊接爐鍛造。

1.84J47廣泛應用領域概貌與層次性規定要求該組成金經航空航天工業區便用，機械性能參數不穩定性。主要適用于制作而成所有電蒸空元元件，如電子技術束管的陽帽等。在廣泛應用領域中應以備選的夾層玻璃紙與耐熱錳鋼的增加數值相自動匹配。為不斷提高金屬與夾層玻璃紙的封接難度，能夠耐熱錳鋼中有效必要的鋁、鈰。在熱解決時，應逃避其晶體過大，以衡量帶材具優秀的深沖引伸機械性能參數及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47融化平均濕度范圍之內該耐熱合金的融化平均濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該鎂合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線變大數值標準設定的均值線變大數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47硬度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電耐磨性

2.3.14J47電阻值率見表2-1。

2.3.24J47熱敏電阻濕度彈性系數見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47金屬的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47生物耐浸蝕性金屬在空氣、淡水區和井水中存在最好的耐浸蝕性；有順暢的抗浸蝕耐浸蝕性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技巧標準單位約定的能

3.1.14J47洛氏抗拉強度標準深沖態帶材的維氏洛氏抗拉強度標準應低于值為190。板材的厚度不多于0.2mm時不為洛氏抗拉強度標準試驗報告。

3.1.24J47拉伸構造構造各種合金帶材的拉伸構造構造應遵循表3-1的設定。

表3-1 

3.24J47常溫及各方面溫度下的流體力學安全性能

3.2.14J47堅硬程度標準金屬帶材（滲碳的情況）的堅硬程度標準見表3-2[1,2]。

3.2.24J47彎曲功能錳鋼（去應力退火程序）在制冷的彎曲功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長時間和應力松弛使用性能

3.44J47困倦效能

3.54J47剛性性能參數

3.5.14J47粘性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變環境溫度

4.24J47時期-體溫-阻止轉變成的曲線

4.34J47碳素鋼組織性安排構成該碳素鋼趨于可靠Fe-Ni-Cr三塊相圖的可靠奧氏體地域。碳素鋼為三相變頻器奧氏體組織性安排。

4.44J47金屬材質晶體大小度度的標準法規，金屬深沖態帶材的金屬材質晶體大小度度應不大于7級，大于7級的金屬材質晶體大小度度允許已經超過的面積的10%。強度大于0.13mm的帶材加權差不多值差不多金屬材質晶體大小度度時，沿帶材強度路徑金屬材質晶體大小度位數應不不超7個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47壓延成型穩定性參數該各項不銹鋼兼備健康的冷、熱制作穩定性參數，可結合各項更復雜圖形的零件加工制作。4J47、各項不銹鋼的熱制作的溫度在1160℃作用。該各項不銹鋼應防止在含氣體中放熱。當帶材冷應對率少于70%時，退火工藝前會受到塑形各向[6]。

5.24J47焊接生產功能該和金屬可用到電孤焊、氧乙炔焊。在預脫色整理后，特別在與破璃窗封接后，難來電阻值焊。該和金屬與破璃窗封接時應來預脫色整理。

5.34J47器件熱整工院藝熱整理可包含：除掉地應力去應力去應力退火、之間去應力去應力退火、預腐蝕整理。

(1)去除壓力滲碳為去除所需要的零部件在物理精加工后的殘存壓力，要完成去除壓力滲碳：所需要的零部件在愛護氣息內加熱到470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間的滲碳為清理耐熱合金在冷軋鋼板、冷拔、冷模具沖壓過程中中給予的精加工處理軟化的情況，便于于堅持精加工處理。工件表面需要在保護英文氣息里加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化外理為使和金表明轉換上壁厚均、高密度的硫化膜，該硫化膜與基體構建堅實，且能好地與熔融的波璃浸泡。鑄件在是處于飽和狀態濕氫中，熱處理加熱到1150～1250℃，恒溫30～50min,空冷。鑄件的增重在0.2～0.4mg/cm2空間為宜。

5.44J47外觀補救的工藝外觀補救可采用了噴砂、打磨、酸洗磷化工藝。合金鋼在封接前可在＋或酐＋中酸洗磷化工藝。

5.54J47切銷手工制作制作與削磨使用性能指標該鋁合金類屬切銷手工制作制作基本特性和奧氏體304不繡鋼相擬。手工制作制作時選取高速收費站鋼或聚酯板鋁合金類屬普通刀具，低速檔切銷手工制作制作。切銷時能夠讓用保壓劑。該鋁合金類屬削磨使用性能指標良好的。