3J1
一、3J1概述
3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解突破型高粘性錳鋼。固溶凈化凈化處理后享有積極的可塑性,光潔度低,易生產制造注塑成型。經固溶或冷應變力后有效期凈化凈化處理,取得高的力學性特點和粘性特點。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1裝修材料品種3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字型號ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。
1.33J1食材的方法應用規定3J1金屬的方法應用規定YB/T5256—1993《塑性元器件封裝用金屬3J1和3J53方法應用標準》。
1.43J1物理成份見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 空間 |
1.53J1熱處里制度的重要性見表1-3。
1.63J1優良品種型號與生產的情形見表1-4。
表1-3[1,2]
木種或需要 | 熱加工規章制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,限期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
的品種和情形 | 冷軋鋼板帶材 | 冷拉絲工藝材 | 冷拉磨光棒材 | 軋鋼圓球 | 鍛材 | 帶鋼扁材 |
薄厚和半徑(底長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
間距 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1融煉與鑄造加工加工和金通過蒸空感應爐融煉或蒸空感應爐融煉加蒸空自耗爐重熔。
1.83J1應該用簡介與個性化規定要求純虛函數不銹鋼是20個世紀60那個年代的原來的號,中國大陸工作與應該用許多年。重點用作研發各種各樣的國際航空用可塑性脆弱電子器件及耐或腐燭媒質的零件加工,如膜盒、膜片、波浪管、傳輸桿、側板和可塑性組成部分件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1溫性能
2.1.13J1線開裂指數該樂隊組合金在固溶加追訴時效的狀態下,其均值線開裂指數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1硬度單位冷應對加時間的情況錳鋼的硬度單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電效能在冷彎曲+限期狀況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永久磁鐵能固溶加時長的情形的3J1合金材料,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1無機化學性能參數該錳鋼對、酸、氫硫化鈉、含煤層氣、染料油和潤滑情況油等侵蝕導電介質,或是在大海和熱帶地區氣侯前提下,兼備盡量的耐侵蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1的技術標準規范歸定的性能方面
3.1.13J1出貨形態各種合金材的結構力學耐磨性見表3-1。
表3-1[1]
狀態下和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷金屬拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交房狀態下碳素鋼材經時間凈化處理后的測力功效見表3-2。
表3-2[1,2]
情形和的品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
帶鋼+實效帶材 固溶+追訴時效帶材 冷拉+時限帶材 冷拉+追訴時效帶材 熱鍛(軋)材固溶+期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1空調平均溫度及不一樣的平均溫度下的運動學性效能不一樣睡眠狀態的不銹鋼空調平均溫度運動學性效能見表3-3。
3.33J1經久耐用和脆性斷裂效果
3.43J1乏力機械性能
3.53J1伸縮性效果見表3-4。
表3-3[1]
的情形 | 帶材鋼材拉伸試驗薄厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min的速度水套急冷 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min快慢水套冷去+720℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,實效2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
狀態下 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時效性 冷應對+法定期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫硬質合金屬在900℃左右(達920~980℃)固溶工作后,為220V奧氏體機構。固溶或經冷應對后追訴時效工作,約在500℃,從奧氏體中就已經析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀出的進階相,600℃左右析晶在短時間內,650~750℃析晶量達大值(含鉬的硬質合金屬溫偏進攻)。在750℃左右析晶相就已經降解,900℃左右降解完了。
4.23J1時-水溫-機構演變等值線
4.33J1鋁錳鋼鋼集體結構的安全使用心態的鋁錳鋼鋼常見集體為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型突破相,并含有少量出的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鋁錳鋼鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1熱擠壓機械使用性能碳素鋼的熱應力高溫,為350~1140℃,對其進行鍛、軋等熱生產代加工,其生產代加工機械使用性能更好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1手工手工焊接特性鋁合金類在固溶動態下比在追訴有效期動態下有效果更好的手工手工焊接特性,可參與碰焊、縫焊、氬弧焊、電子技術束焊,與銅、銀基硬釬焊。在追訴有效期處置后,碰焊、縫焊特性能力較弱。在鋁合金類表皮鍍鎳后可參與超高溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1產品熱除理工學藝為杜絕不銹鋼外面陽極氧化,原料熱除理宜在負壓或庇護氛圍音樂必要條件下完成。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表層清理工學藝鎳鋼熱清理后的鈍化皮,可分為堿浸-酸洗工藝攜手使用技術清理掉。液室溫不可不超500℃。酸液分為“三酸”水氫氧化鈉溶液,在50~80℃室溫下展開。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切銷生產加工生產與軸類效果參數固溶情況下的不銹鋼強度較低,非常易切銷等各種類型機生產加工生產。冷應力情況下和時間情況下的不銹鋼可不可以做出機生產加工生產,但較難。工件大部分在固溶情況下生產加工生產成毛培,時間生產加工后再精生產加工生產到特殊要求寬度。不銹鋼的軸類效果參數優良。
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