4J36

一、4J36概述 

4J3金俗稱因瓦(INVAR)鎳鋼，鎳鋼的居里點約為230℃，達不到上述環境溫差時鎳鋼是鐵永磁鐵的，還具有很低的擴張因子，多于上述環境溫差時鎳鋼為無永磁鐵的，擴張因子增高。該鎳鋼一般用來打造在最低溫度變動面積內尺寸規格類似平衡穩定的電氣元件，具有廣泛性用來移動技工業制造、精密鑄造分析儀器、電子儀表及工業制造。

1.14J36文件鋼材型號4J36。

1.24J36相進品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36裝修材料的高行業標準化YB/T5241-1993《低開裂碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40高工藝具體條件》。

1.44J36催化因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱進行整理規章制度要求暫行規定的收縮常數特點檢定試件按著述方案工作和熱進行整理：將半原料試件預熱至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將試件工作為原料試件，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良種類金橋銅業跨接線的截面積大小與提供的狀態優良種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與煅造流程用非進口高壓氣感性爐、進口高壓氣感性爐和弧光爐冶煉。

1.84J36軟件應用概述與特俗條件該硬質合金產品是主要低增長硬質合金產品。經民用航空企業用到，性能參數平衡可靠；用到中應標準把握熱補救技術及加工廠技術，以保證質量產品的平衡可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融化環境溫度區間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變大指數標法律法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電機械性能

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容溫度表標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與的溫度的社會關系（交變電場密度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學物質效能碳素鋼在大方得體、談水、和大海中含肯定的耐磨損性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36方法標準化規程的使用性能

3.24J36在常溫及各個濕度下的力學性穩定性

3.2.14J36洛氏抗拉強度錳鋼在熱處理方式的洛氏抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉申彈簧彈簧機械特點方面碳素鋼（熱處理感覺）在常溫狀態下下的拉申彈簧彈簧機械特點方面見表3-1。在各個冷應力下的拉申彈簧彈簧機械特點方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和熱變形特點

3.44J36強度特點

3.54J36韌性性能方面

3.5.14J36剛性模量鎂合金（固溶處理心態）的剛性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫濕度

4.24J36時段-熱度-組織化的變化線條

4.34J3金組建架構架構耐熱合金為二相奧氏體組建架構。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應變速率率ε=60%～70%、規格d=1mm的帶材，在表4-1表達溫度因素下熱處理回火1h，空冷后，按YB027-1992標完成金屬材質晶粒大小度評估，結果顯示見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型法性鋁合金很非常容易冷、熱粗加工制作。熱粗加工制作時，要以免在含的工作氛圍里添加熱。

5.24J36不銹鋼不銹鋼手工焊接生產方法效能碳素鋼可用氧乙炔焊、焊弧焊、不銹鋼手工焊接生產方法和氫原子核焊等具體方法不銹鋼不銹鋼手工焊接生產方法。主要是因為開裂指數與碳素鋼的物理含量相關聯，應負量減小因不銹鋼不銹鋼手工焊接生產方法造碳素鋼含量的改進，所以說好適用氬弧焊，不銹鋼不銹鋼手工焊接生產方法的添充合金金屬好包含有0.5%～1.5%的鈦，以減小不銹鋼不銹鋼手工焊接生產方法的氣口和裂口。

5.34J36加工零件熱治工院藝該各種合金熱治理可分為：避免剛度退火處里處里、中間商退火處里處里及增強化治理。

(1)清理彎曲扯力應變去彎曲扯力去應力退火為清理零部件在物理處理后的殘存彎曲扯力應變，要展開清理彎曲扯力應變去彎曲扯力去應力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)后面降溫為消去合金鋼在帶鋼，冷拔、冷沖壓工藝具體步驟激發的制造通戶的問題，以便于于馬上制造。部件電加熱到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)不穩性化解決為兌換極具較低的熱膨脹數值又能使其性不穩性的解決。一半主要包括幾段解決。

a)粗糙化：在煮沸中，錳鋼中的殘渣充分地固溶和錳鋼化設計元素趨于穩定粗糙。鏜孔在保護區緊張感中，煮沸到830℃，保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火時中還可以這部分清除由蘸火形成的剛度。鋁件燒水到315℃，隔溫1～4h，爐冷。

c)增強化時間：使各種合金的寬度增強。零部件表面燒水到95℃，外保溫48h。對冷工藝或機械廠工藝后的高計算精度零部件，不適合所主要包括常溫工作時，可所主要包括下述除掉承載力增強化工作：零部件表面燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表處里制作工藝外表處里可作于噴砂、打磨或鈍化處理。鋁合金可作25%鹽溶液在70℃下鈍化處理，除掉氧化反應皮。

5.54J36切屑制造與削磨性該鎂鋁合金鋼切屑制造基本特性和奧氏體不銹鋼裝飾管相同。制造時運用高速收費站鋼或聚氯乙烯塑料鎂鋁合金鋼彈簧，底速切屑制造。切屑時可致用冷去劑。該鎂鋁合金鋼削磨性順暢。